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南方公司之最!荆州绿地之窗项目用72小时一次性浇筑11612方混凝土

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5月5日16:30,随着最后一方混凝土的浇筑,中建七局南方公司荆州绿地之窗项目塔楼大底板混凝土经过72小时的连续浇筑,创造了南方公司大体积混凝土一次性浇筑最大体量11612m³,也是荆州市迄今为止最大单体浇筑量!

看点1   项目特点:基坑深、体量大、环境复杂

荆州绿地之窗项目建筑高度218m,基坑普挖深度13.65m,最大开挖深度17m,底板厚度3.2m,为荆州市在建最高的地标建筑。由于本项目地理位置复杂,紧邻荆州高铁站约100m,三面为已建项目,只剩一条主干道,项目内部无法形成交通回路,交通组织非常困难。为保证底板混凝土在最短时间内一次性连续浇筑完成,保证混凝土浇筑质量,华中事业部领导高度重视,多次赴项目指导和督战,科学统筹,精心策划,合理组织,在资源保证等方面精心布局,最后选用2台汽车泵和2台地泵并组织近60台罐车进行混凝土浇筑,高峰浇筑速度每小时达200方,平均浇筑速度每小时达161方,顺利完成关键节点任务,受到业主、监理单位一致好评!

看点2   科学统筹:高效管理、资源保障、分工合作

为保证项目管理高效合理,项目团队组织各参建单位,编制合理可操作的专项方案,广泛听取监理、业主和质安站的意见,对管理人员和操作工人进行多次详细的技术交底,通过详细的施工部署,明确的时间表、路线图和责任分工,让所有参建人员都领到详细的任务。在施工过程中,团队协作、密切配合、服从指挥,实现科学组织、有序管理,项目团队的高效管理,是大体积混凝土施工成功的核心因素。

为保证混凝土连续供应不耽搁一分钟,项目派专人驻场商混站,实时监督商混备料、生产,确保商混生产环节不出纰漏。向市政府申请特别通行证,避开交通高峰期及运载量限制,实现商混车辆畅行无阻,连续供应,确保商混运输不出意外。2台天泵、2台地泵结合场地特点进行优化布置,并配备1台天泵1台地泵备用,现场配备发电机等应急物资,确保商混设备运行不出状况。稳定的资源输出得到了保证,也是成功之一。

为保证工人和管理人员有条不紊各司其职,项目进行合理的分工和排班制度,管理人员分2组连续工作,保障资源,监督质量,劳务配置3个班组倒班施工,每班20人,确保供料、移管、振捣、收光和养护人员充足,人员配置与商混供应相匹配,实现最优资源配置。其中,混凝土振捣工和收面工,是泥工配置的关键,并随着施工的推进,呈现“此消彼长”的规律。在浇筑前期,每个班组以振捣工为主,每台泵车的浇筑点配置4个振捣工,分别在混凝土的坡顶、坡中和坡底进行振捣。在浇筑后期,浇筑作业面缩小,振捣工数量适当减少并大量配置收面工,确保成型面及时抄平、细平、覆膜养护,防止失水。分工明确团队合作,是大体积混凝土施工质量的保证。

看点3   技术支撑:无线测温、循环水降温、保温养护

本次大体积混凝土浇筑的重点和亮点,是结合物联网技术的无线测温系统,预埋冷水管的循环降温系统,以及棉毡覆盖保温养护。

与传统的测温系统不同的是,此次采用的RAND智能无线测温系统,运用全新的物联网测温技术,提前把一次性布好测温预埋线,后期采集数据,无需再到现场。冷水管循环降温系统,充分利用了基坑降水的低温冷水,变废为宝,节能环保,降本增效。结合冷水降温系统和人工施水导热,动态的监控和控制混凝土温度,实现科技引领,精准控制的目标。棉毡覆盖保温养护,通过混凝土表面保温、内部降温的两面手,以控制混凝土的里表温差在规范允许范围之内,减少温差过大后的混凝土裂缝风险。

经过72小时奋战,项目部的小伙伴们都累坏了。从那疲倦的身影和刻在脸上的笑容中我们可以感受到,对于他们而言,这场轰轰烈烈的战斗,再累也值得!(陈江伟、冯展